特高压换流站电气主回路电流大，设备种类多，连接金具型号多，对设备质量、安装工艺要求高，安装质量不能得到有效保证，投运后就会出现发热现象，引起故障会导致被迫停电检修近年来，已投运换流站屡屡发生接头发热异常现象，其中更有因多处发热严重，申请临时停运处理，严重影响到换流站的运行可靠性。

根据运行部门的统计，2014—2015 年期间，复奉、锦苏、天中、宾金换流站共发生114处接头发热异常，其中10处发热严重申请临时停运处理。通过对这114处发热原因分析，造成发热的原因主要有设计裕度不足、安装工艺质量不到位、金具量不合格等三方面原因引起。

（1） 严控控制工艺流程

①编制工艺控制表。在施工前，按区域和接头位置编制工艺控制表，防止接头遗漏。逐个接头明确直流电阻控制值、力矩要求值，安装过程中按表格要求记录检测值，并签字确认，留档备查。

②提高接触面的处理质量。接头发热的一个重要原因就是接触面质量处理不到位，不平整，导电膏涂抹不均等。因此，在安装必须前认真检查金具质量，确保接触面平整完好，无毛刺变形等; 涂抹导电膏时利用针管对导电膏用量进行控制，并将导电膏涂抹均匀。用不锈钢尺由里到外刮去多余部分，使两侧接触面上存留的导电膏均匀平整。再用百洁布擦拭干净，使接线板表面形成一薄层导电膏。用刀口尺和塞尺，测量接触面的平面度是否达到图纸技术要求，如不达标，用细砂纸包裹好的木块重新打磨，重新测量。确保接触面良好接触。

③控制紧固压力。在对两个接触面进行固定的时候，要保证每个螺栓拧紧，拧到位。由于铝质材料弹性系数较小，螺母压力过大将会导致其变形，螺母压力过小接触面不紧密。因此施工单位应严格按规定力矩扳手紧固螺栓，并检查紧固。用规定的力矩对每个接头力矩进行逐一检查，对不满足要求的接头重新紧固并用记号笔画线标记。检查螺栓的防松动措施是否到位。

④测量直流电阻。直流电阻控制值目前无明确标准，根据运行经验，对各区域的接头直流电阻按以下经验值控制，对超过控制值的接头进行解体检查处理。

（2）加强验收

监理人员对重要部位进行100%检查，对其他部位进行不少于20%抽检，并用不同颜色记号笔划线标记，确保所有接头螺栓紧固合格。运维单位对全部主通流回路接头建立档案，按设计文件验收接头和施工单位的测量报告，按不小于1/3的数量进行力矩和直流电阻抽查。

通过对4个运行换流站114个接头发热缺陷统计分析，本文总结出换流站接头发热主要原因有3个: 设计裕度不足、施工工艺管控不到位、金具质量不过关，主要部位在直流主回路上各个接头，并从设计和施工工艺管控两个方面提出建议和措施。