导电膏具有耐高温( 滴点温度> 2 0 ℃ ) 和耐低温( -40 ℃ 时不开裂)、抗氧化、抗霉菌、耐潮湿、耐化学腐蚀、理化性能稳定、使用寿命长( 密封情况下长于5年)、无毒、无味、对皮肤无刺激、涂膏工艺简便等特点。

导电膏主要用于相同或不同材料的导电母排搭接面的涂敷, 也可用于电气接头、电接触点、插拔件、电子元件导热接触面等的涂敷。

导电膏涂敷在电接触面上有以下主要作用:

1.擦膜作用：在用导电膏隔绝空气的情况下,擦除接触区的氧化膜,可显著减小接触电阻。

2.油封作用：阻止氧和其它腐蚀性气体进入接触区, 能减轻或预防Cu2O、Al2O3高电阻率的氧化膜形成, 防止接触电阻恶化, 防止水气进入和减轻电化腐蚀。

3.改善接触面的导电和导热情况：即使加工精度较高的电接触面, 在显微镜下观察, 也是凸凹不平的。接触面之间出现无限的微小空隙, 面接触变成了多点的点接触, 点接触的实际总和面积仅为视在接触面积的1~5%。导电膏中微细的导电粉末颗粒能填充接触面之间的微小空隙, 形成无限网状的导电通道, 可增加实际有效接触面积并降低接触电阻1/3~1/2，能提高接触面的载流量, 以及降低温度和能耗。

4.灭弧作用：由于导电膏内特种散热徐料有一定的绝缘电阻, 能抑制金属母排弧光短路, 减小或消除接触面和触点断开时的电弧。

5.减轻电气接头及电接触点烧损和阻止熔焊的作用：由于导电膏在接触面之问所形成的薄膜对电弧有一定的隔离作用, 所以可减轻电弧对触点的烧损,并有效地防止电弧产生的高温而导致的电气接头和触点的熔焊。

根据试用效果, 结合船舶实际情况, 分析和估算了最低的直接经济效益。以2 640马力大型推轮为例( 因为同马力的船舶, 电气设备型式和数量不一定相同， 所以下面一些电器数量只能给出一定范围)。

1.设该轮有CJ 91 型50 A 接触器(含交、直流) 25~3 0 个, 主触点7 5 ~9 0 副; C J 1 0 和C J 9 1 型20A 以上的接触器3 0~4 0个, 主触点90~120副, CJ10 和CJH10

A接触器20个无触点配件供应, 只能更换接触器)。

每年约需要更换20A 以上主触点150 ~180 副,10A接触器9~12 个。

主触点平均每副5.1元,10A接触器平均每个30元。

若触点的平均使用寿命按延一长1/3时间计算, 则每年每艘船可少更换主触点50~60副,节约255~306元，可少更换10A接触器3~4个，节约90 ~1 20元。

接触器主触点和接触器的更新费用, 每年总共可节约845~426 元。

2.DZ4、DZ5 、DZ10型6.4A以上的低压断路器共有50~70 个。从历年损坏的情况看, 在70%以上是因某相触点接触不良, 局部烧坏后, 使整个断路器报废。每年约需更换8个左右。

如果触点使用寿命技延长1/2时间计算, 则每年可少换3 个左右断路器。断路器平均每个40元。

断路器的更新费用每年可节约120元。

3.汞氛探照灯灯泡每年至少更换12 只, 灯泡支架更换4副。灯泡每只198 元, 灯炮支架每副21元。如果每年只少用2 只灯泡、2副支架, 则可节约396 +42=438 元。

其它灯具每年也可以节约120 元以上。

客轮电气设备比推轮多1/2左右, 每艘客轮每年可节约电气器材费用1500元左右。

公司每年仅船舶(不包括500马力以下船舶) 电气器材费用一项就可节约10万元左右。

经试用证明,导电膏适合于船舶200 ℃ 以下各种温度的非连续旋转电气接头、电接触点接触面和外表面涂敷应用。涂敷导电膏后可延长电接触部件以至成一套电器设备的使用寿命, 提高电器工作可靠性, 增加安全系数, 减少维护工作量, 节约电气器材费用。